<thead id="xlpr1"></thead><address id="xlpr1"></address><sub id="xlpr1"></sub>

<address id="xlpr1"></address><address id="xlpr1"></address>

<sub id="xlpr1"></sub>

    歡迎來到河南弘鼎橋有限公司官網!

      咨詢熱線

    137-0382-4622

    通用banner
    您當前的位置 : 首 頁 > 新聞資訊 > 公司新聞

    高鋁耐火磚燒結料的影響分為內外兩個方面

    2021-12-20 09:59:04

    高鋁耐火磚

    我國耐火材料行業規模不斷擴大,高鋁耐火磚生產廠家數量不斷增加。高鋁耐火磚的生產過程比較復雜,因為容易受到原材料、添加劑、溫度、氣體等外部環境的影響。

    原料對燒結料的影響分為內外兩個方面。內部因素是物料的結晶化學性質,外因主要由原料顆粒組成。材料晶格能量是影響材料燒結與再結晶難易的一個重要參數。格子能量大、結構穩定、溫度低、可移動性低、燒結困難。晶型也是一個重要影響因素,材料陽離子極性低,所形成的化合物晶體結構較為穩定,須在接近熔點的溫度下才能出現明顯缺陷,因此這種化合物質點的移動性小,不易燒結。Al2O3, MgO在耐火材料中晶格能量高,極性低,所以不易燒結。


    由于多晶內部包含很多晶界,這是消除缺陷的主要場所,因此,它也可以作為原子和離子擴散的快速通道,由微晶構成的多晶多晶容易燒結。在離子晶燒結過程中,正負離子均發生擴散,從而實現了材料的燒結。在燒結過程中,擴散速率較低的一個離子的擴散速率決定了燒結速度。對Al2O3、Fe2O3的實驗研究表明,O2-通過晶界提供的通道迅速擴散,使Al3+、Fe3+的擴散速度比氧離子慢,成為燒結過程控速的一個步驟。

    結晶速率是影響燒結的又一晶體化學性質。比如燒結時, MgO晶體生長非常迅速,可以生長到原來晶粒的1000~1500倍,但密度只有60%~80%。Al2O3則不然,其晶粒長大只有50~100倍,但可以達到理論密度的90%~95%,基本達到完全燒結。為了提高 MgO材料的密度,應采取抑制晶粒生長的措施。


    物料粒度也是影響燒結致密化的一個重要因素,無論是固相燒結還是液相燒結,細粒都增加了燒結推動力,縮短了顆粒在液相中的擴散距離和提高顆粒的溶解度,從而加快燒結過程的進程,據報道, MgO的初始粒度在20μ m以上時,即使在1400℃長時間保溫,僅能達到相對密度的70%,但不能進一步進一步致密化;當粒徑在20μ m以下時,溫度為1400℃或粒徑為1μ m以下,在1000℃以上,燒結速率迅速迅速;粒徑在0.1μ m以下,燒結速度與熱壓燒結速度相差不大。在防二次結晶方面,若微細粉末中存在較少的大顆粒,則容易產生晶粒異常長大,不進行燒結。通常氧化劑材料適用于粉體尺寸0.05~0.5μ m。初始粉料粒徑不同,燒結機理有時會發生變化。如 AIN的燒結,當顆粒尺寸在0.78~4.4微米之間時,粗顆粒按照體積擴散機制燒結,而細顆粒則是按照晶界擴散或表面擴散機制燒結。


    標簽

    0
    上一篇:高鋁耐火磚塊的質量不同2021-12-13

    近期瀏覽:

    Copyright ? http://www.thetimeisnowexpo.com/ 河南弘鼎橋有限公司 主要從事于高鋁耐火磚,輕質保溫磚,高鋁磚廠家, 歡迎來電咨詢!
    Powered by 祥云平臺 豫ICP備2021002361號-1 服務支持:共贏網絡 營業執照
    主營區域: 北京 上海 蘇州 無錫 江蘇
    日韩精品无码专区,色综合天天综合网国产成人,av男人天堂