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    生產高鋁耐火磚時,網狀裂紋的原因比較復雜

    2021-09-25 09:02:03

    高鋁耐火磚

           生產高鋁耐火磚時,網狀裂紋的原因比較復雜。熟料的雜質含量(尤其是R2O含量)、燒結程度、臨界顆粒尺度、細粉參與量、泥料的混合質量、坯體枯燥介質的濕度和溫度、坯體在燒成過程中的縮短、二次莫來石化反應和剛玉的再結晶效果等。,都會導致產品的外觀出現網紋。高鋁耐火磚的燒結是液相燒結,其組成溫度和液相量、燒成時的加熱速度和氣氛條件也是縮短不一致、形成外部網絡裂紋的重要因素。

           燒結程度、燒結氣氛和存在于氣相中的蒸發物對高鋁耐火磚的網狀裂紋影響很大。燒結不良的熟料在產品燒成過程中不斷縮短,導致產品開裂開裂;在燒結不良的熟料中,二次莫來石化不足。在產品燒成過程中,熟料本身的二次莫來石化仍在進行,這是產品縮短不一致的內涵因素,導致產品網狀裂紋數量增加,開裂程度增加。產品外觀的網狀開裂程度也與所選熟料的吸水率密切相關。

           熟料吸水率越大,網紋開裂程度越大。當用吸水率達到的熟料制磚時,熟料本身應在燒成過程中不斷完成燒結過程,產品縮短較大,不均勻,因此簡單地呈現開裂和網紋。其他窯內燒成氣氛也是高鋁產品網絡裂紋的原因之一。燒成高鋁耐火磚時,窯內氣氛需要弱氧化焰,過??諝庀禂悼刂圃?.1-1.2。實踐表明,產品外部網絡裂紋有增加過??諝庀禂岛蜏p少的趨勢,但空氣過剩系數的動搖不宜過大。

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